旋流器
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旋流器磨损机理研究

2021-09-22 15:32:43

1.在旋流器的分选过程中,煤、矸石、磁铁矿粉等固-液混合物在旋流器内的高速旋转,从而使旋流器内壁磨损严重,其中磨损较为严重的部位为入料口、中心隔板和底流口。

2.冲蚀磨损:重介质旋流器工作时,固-液浆料由导向筒入口以一定的速度呈柱状给入,在离心力作用下,浆料沿中心旋转,流动方向的急剧改变增大了入口处的摩擦力,在内壁阻力和惯性力的影响下,颗粒较大的煤及矸石等固体颗粒对内壁造成很大的冲击。

3.微切削磨损:当煤浆以一定压力沿切线方向给入时,煤浆中的煤和矸石等颗粒在离心力作用下沿旋流器内表面运动,由于煤浆中的煤、矸石(莫氏硬度5-7)和铁磁矿粉(莫氏硬度5.5-6)等颗粒形状极不规则,其菱角部分如切削刀具,对旋流器内表面造成划伤导致微切削磨损。

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4.表面疲劳磨损:煤浆中的煤和矸石等颗粒不仅对器壁造成摩擦冲击,还会随同浆液与旋流器内壁产生摩擦接触应力,在接触点产生很大的变形和应力,随着旋流器运转时间延长,内表面就会达到疲劳极限,使旋流器内表面形成磨损并逐渐向深层侵入,一般在氧化铝陶瓷内壁有缺陷的地方方式,并在煤浆的反复冲刷作用下逐渐扩大,甚至出现长且宽的裂缝,产生裂纹扩展、交错与贯穿导致晶粒脱落严重,直到造成破坏失效。

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