旋流器
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入料口高对旋流器有影响吗?

2021-06-23 16:42:34

入料口高对旋流器有影响吗?下面跟随工作人员一起来看看吧!

大多数人认为,对于细料,加压给料旋流器组比非加压给料旋流器组,精度更高,下限更低。加压给料方式似乎更适合于难以选择更多煤粉的情况。选煤。然而,近年来,利用无压给料重介质旋流器组分选难选煤的应用越来越多,旋流器组的直径越来越大。根据一些选煤厂使用无压重介质旋流器组的实际结果,其分选精度与压力旋流器组相差不大。

溢流管的直径和插入深度增加了溢流管的尺寸,增加了处理能力,使溢流粒度变粗,降低了分级效率。无压旋流器组主要是圆柱形的。饲料被送到缓冲漏斗,并在自身重量的作用下通过旋流器组的中心进行喂养。介质沿着旋流器组,底部的切线输送,从底部到顶部形成一个上升的涡流。轻产品在涡流中心向下流动,从溢流口(下部)流出,而重产品沿筒壁上升,从底部流口(上部)排出。这种加料方式对设备要求较高,管道磨损较少。

进料口的尺寸和形状增加了进料口的尺寸,增加了处理能力,使溢流粒度变粗,降低了分级效率。无压旋流器组操作参数及给料过程旋流器组两种给料方式的比较砾石喷嘴直径大,溢流量小,溢流粒度细。砾石喷嘴小,砾石浓度高,溢流大,粗颗粒含量高。

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沙嘴太大,含沙量太低。目前,我们可以通过更换小沙池来解决这个问题。两个原因是进料压力太小。此时,应调整旋流器组的给矿压力,以解决旋流器组的正常工作。第三个原因是给矿速度太小,给矿浓度太低。此时,矿石量可以调整。重介质旋流器组的分选原理表明,重介质旋流器组的矿石颗粒分选遵循阿基米德原理。

在离心力场的作用下,介质悬浮液将在旋流器组,形成不同密度的等密度表面,即密度场。密度自上而下、由内而外递增,存在一个理论分离界面,也称分离锥。该界面处悬浮液的密度理想地等于矿石颗粒的分离密度。

一般来说,两种不同形式的旋流器组各有特点。针对重介质旋流器组,两种给料形式的选择,分析了两种旋流器组的分选效果。旋流器组的直径生产率和溢流粒度随着其直径的增加而增加。一般大直径旋流器组效率较差,溢流中粗颗粒含量较大。旋流器组锥角主要影响分离粒度。锥角大,粗颗粒容易混入溢出;锥角小,溢流粒径变小。

本期文章讲解到这里就结束了,更多精彩内容我们下期再见,谢谢大家对我们的支持与信任!


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