脱硫旋流器修复工艺讲解

脱硫旋流器该如何修复呢？下面跟随工作人员一起来看看吧！

脱硫旋流器是一种常用的分离分级设备，常用的是离心沉降原理。当待分离的两相混合液体在一定压力下从旋流器外围切向进入旋流器时，产生强烈的三维椭圆强旋转剪切湍流运动。由于粗颗粒和细颗粒之间的粒径差异，它们受到离心力、向心浮力、流体阻力等。由于离心沉降，大部分粗颗粒通过旋流器底流口排出，而大部分细颗粒通过溢流管排出，从而达到分离分级的目的。

操作原理

旋风分离器的基本原理是在离心力的作用下，分离出具有一定密度差的两相或多相混合物，如液-液、液-固、液-气等。

混合液体在一定压力下切向进入旋流器，在圆柱形空腔内产生高速旋转流场。在旋流场的作用下，混合物中密度较高的组分轴向向下、径向向外运动，到达锥体时沿壁面向下运动，从底流口排出，形成外旋流场；低密度组分沿中点轴方向运动，在中点，轴形成向上的内涡，然后从溢流口排出，从而达到两相分离的目的。

随着使用寿命的增加、给料压力的变化、过流侵蚀和矿石粒度的变化，水力旋流器会出现各种磨损问题，直接影响分选粒度和生产能力。

旋风分离器修复技术

(一)施工条件：

1.施工时，基底表面温度应比露点温度高3，相对湿度应低于60%。

2.建议在15-32的环境温度下施工。

(二)制定施工方案：

1.根据新设备或图纸，确定修理后的设备应达到的游廊尺寸；

2.制作相应尺寸的模具。旋风分离器制造商

(三)表面处理：

1.设备腐蚀缺陷应进行补焊，骨架焊接应选用相同材料或接近设备基材的钢板/钢筋；

2.脱脂去湿：去除工件，表面的油脂，用新棉纱擦拭工件表面。用氧乙炔将火焰调至10厘米长，以5厘米/分钟的速度反复均匀地烘烤工件表面，以去除工件；表面的油脂和水分

3.喷砂除锈：去除工件，表面氧化层，目测。喷砂表面可以看到均匀的金属颜色。喷砂后的工件不允许带油脂手套直接接触喷砂表面，喷砂后的工件要注意防潮。盖住并保护不需要处理的部分。

(四)耐磨耐腐蚀材料的选择：

1.XK-YHL-C-1.0-2.0设备专用维修材料

2.XK-YHG-C-1.0-2.0设备专用维修材料

3.XK-C-100设备的特殊修理材料

该材料能抵抗流体环境中的强烈腐蚀和气蚀，具有良好的抗冲击性能。它可以长期抵抗流体中夹带的固体(如砂岩)的冲击。适用于设备过流腐蚀、设备大面积修复和设备耐磨层预涂(-20-250)。

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